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| 食用菌液体菌种生产技术的详细方法（一） | |||
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目前国内，食用菌行业鱼龙混杂，液体菌种更是千奇百样，一个新兴的技术，让一部分人给炒成绝对成熟的技术，中药标准对照品研究中心试问这些人良心何在？韩国的液体菌种设备在我国卖的也不少，但是实际使用怎么样，谁用谁知道。。。。目前工厂化的液体品种：杏鲍菇，金针菇，北虫草适合一般栽培的有：平菇，木耳，灵芝，白灵菇，蜜环菌，鸡腿菇香菇也能用，但是成功的太少。，一些稀有菌也能制作液体菌种，但是不能栽培出子实体，比如冬虫夏草，只能做菌丝的提取。
其实在食用菌生产中，成败的关键是菌种；生产中投资成本最大也是菌种。菌种的纯度、活力、培育时间和抵抗杂菌的能力决定了生产的成败。要实现高质量、工厂化、标准化、全年候生产，与国际市场接轨，提高栽培效益，就必须解决目前菌种生产的落后方式。食用菌液体菌种能替代传统菌种进行生产,而且能提高食用菌的产量和质量,易于实现工业化、标准化生产[4]。本文就食用菌液体菌种培养技术做一综述。
液体菌种相对传统的固体菌种的优势所在液体菌种相对传统的固体菌种有诸多优势：菌种培养时间短,以平菇为例，1级～3级菌种的培养时间分别为7天、23天和25天，总计需要60天左右，液体菌种仅需10天左右，即使将设备排空后的清洗、检修等包括在内，也不会超过15天;污染易被检出，液体菌种培养期间设备完全处于密封状态，一旦发生污染，其气味，色泽都会发生变化，生产期间易被检出，所以相对固体菌种而言发生污染和隐性污染的概率更低，产出的菌种纯度更高；由于液体菌种培养时间短，菌龄高度一致，播种后菌种萌发一致，不存在“老幼不齐”的现象；液体菌种接于固体料上定植快,液体菌种具有流动性、易分散、菌丝片断多、菌丝活力强等特点，接入固体培养基中后,分布于整个培养基表面。
因此，菌丝萌发快,吃料也快,萌发点多,分散度也较大,菌丝在培养料中呈立体生长模式。研究表明,在适宜的温度下,500ml的原种瓶装干料150g,接入液体菌种后5～18天菌丝可长满瓶,比接固体菌种可提前天5～7天。另外，在高温制种季节,用液体菌种接入瓶装料其污染率可控制在1%以下,接入袋装料其污染率可控制在4%以下；有研究表明使用食用菌液体菌种跟传统的固体菌种相比，用液体菌种栽培的产量及生物转化率是常规栽培的4倍多,差异极为显著。综上各个优点液体菌种更适合于大规模生产使用食用菌液体菌种也易于实现食用菌的工业化和标准化生产,从而从根本上改变过去手工作坊式的生产和从试管→瓶子→小袋→大袋的落后的生产方式,实现一条新型的食用菌菌种生产工艺。
液体菌种培养的具体方法培养基配方的选择无论是利用哪种液体菌种的培养技术培养基的配方至关重要，每一种培养基的组成中都离不开碳、氮、无机盐、微量元素、维生素和生长素等。要根据所培养的对象食用菌通过培养基的筛选实验选择合适的碳源和氮源以及合适的碳氮比。许多无机盐及微量元素对菌种的生理过程的影响与其浓度有关。不同的菌种，对无机盐及微量元素要求的最适浓度也不同，同样可以通过培养基筛选实验来确定最佳无机盐配方。培养基中常需要添加磷酸二氢钾、硫酸镁、维生素B1等。
发酵罐深层发酵技术利用深层发酵设备进行液体菌种生产包括发酵罐的清洗和检查→煮罐、空气过滤器及无菌水灭菌→配料→上料→灭菌→冷却、并瓶→接种→培养等环节。培养环节属于全自动化过程，过程中需要检测发酵液质量。这种生产技术对基础设备要求高，除发酵罐外配套的相关设备有空气压缩机、空气过滤器、高压蒸汽灭菌锅、超净工作台、显微镜、恒温培养箱等。由于这种生产技术设备投资大,技术要求高,适合大型工厂化生产采用。但由于设备投入成本过高等各种因素影响,目前应用于制种其效益不佳,不适合一般制种单位及个体户采用.
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